モータフレームの同軸度要求と実現

フレームはモーターにとって非常に重要な部分です。エンドカバーなどの部品に比べ、鉄芯がフレームに圧入されているため、分解しにくい部品となります。したがって、人々はフレームの品質コンプライアンスにもっと注意を払う必要があります。いくつかの。

機械ベースのノッチと鉄心の直径と同軸度は非常に重要な要素であり、モーターの正常な動作を保証するために必要な条件です。相互の同軸度を確保するには、信頼できる技術と設備が必要です。従来の工程では、スピゴットの一方の端を基準として加工し、次に鉄心とスピゴットの他方の端の直径を加工します。このプロセスでは、要件を満たすように機械ベースで加工される位置決めタイヤの直径と高さが必要です。そうしないと、相互互換性を確保することが困難になります。同心度の要件。

３つの加工部品の直径を同じ基準で加工すれば、同軸度の問題も容易に解決でき、片頭中ぐり盤は非常に適した装置である。

同軸度の問題を解決するには、機械ベース加工自体の品質管理から、加工プロセスの設置とクランプを総合的に検討し、詳細かつ効果的なプロセス詳細管理を通じて最終的な適合効果を達成する必要があります。

ボーリングマシンは、水平ボーリングマシン、床ボーリングマシン、フライス盤、ダイヤモンドボーリングマシン、座標ボーリングマシンなどのタイプに分かれています。

●横中ぐり盤：最も幅広い性能を持ち、小ロット生産や修理単位に適した、最も広く使用されている中ぐり盤です。

●床中ぐり盤・床中ぐりフライス：床定盤上にワークを固定するのが特徴で、大型・重量のワークの加工に適しており、重機製造工場などで使用されています。

●ダイヤモンドボーリングマシン：ダイヤモンド工具や超硬工具を使用し、小さな送り速度と高い切削速度で、高精度かつ低面粗度の穴加工を行います。主に量産時に使用されます。

座標ボーリングマシン：正確な座標位置決め装置を備えており、形状、サイズ、穴の距離に高精度の要件がある穴の加工に適しており、工具工場や小規模な工具工場で使用されるマーキング、座標測定、校正などにも使用できます。中バッチ生産の中間。他のタイプのボーリングマシンには、垂直タレットボーリングマシンやフライス盤、深穴ボーリングマシン、自動車やトラクターの修理用のボーリングマシンなどがあります。

シングルアームボーリングマシンは主に、内穴、両端スピゴット、端面旋削などのモーターベースの荒加工および仕上げ加工に使用され、同様のボックス部品もこの工作機械で加工できます。

この工作機械は水平二重支持構造を採用しており、ベッド、スピンドルボックス、ラジアルフィードボックス、縦方向フィードボックス、ベルロッド、ヘッド、可動、固定サポート、潤滑ステーション、電気制御部品およびその他のコンポーネントで構成されています。加工時はフロントヘッドのカッターの回転が主な動きとなり、カッターは縦送りと放射状の2種類の送り動作を行い、鍵穴や自動車の端面を完成させます。ロッドには窒化処理を施し、ベッドのフラットガイドレールには鋼製象嵌ガイドレールを採用し、耐摩耗性と精度保持力を高めています。異なる治具とパッドアイロンを取り付けることにより、中心高さの異なるフレームの加工に適しています。