モーター傾斜スロット採用の目的と実現プロセス

三相非同期モーターのローター コアには、ローター巻線または鋳造アルミニウム (または鋳造合金アルミニウム、鋳造銅) を埋め込むためにスロットが付けられています。固定子には通常スロットがあり、その機能は固定子巻線を埋め込むことでもあります。ステーターにシュートを付けると挿入作業が難しくなるため、ローターシュートを使用する場合がほとんどです。シュートを使用する目的は何ですか?

モーター内部にはさまざまな周波数の高調波が存在します。固定子は短距離分布巻を採用しているため、歯高調波を除く他の周波数の高調波磁気ポテンシャルの振幅は大幅に弱められます。歯高調波巻線係数は基本波巻線係数と等しいため、歯高調波磁気ポテンシャルはほとんど影響を受けません。三相非同期モータはステータとロータがスロット状になっているため、エアギャップ全周の磁気抵抗が不均一となり、モータ回転時に電磁トルクや誘導起電力が変動します。

ロータが傾斜した後、形成される電磁トルクと誘導起電力は、円内に均等に分布した同じロータバーの平均値に類似しており、歯の高調波磁場によって発生する高調波起電力を効果的に弱めることができます。高調波磁場による追加トルクにより、電磁振動と騒音が軽減されます。ロータのスキュースロットもロータに誘起される基本波起電力を低減しますが、一般的に選択されるスキュースロットの角度は磁極ピッチよりもはるかに小さいため、モータの基本性能にはほとんど影響を与えません。そのため、中小型の鋳造アルミローター非同期モーターローターシュートがよく使われます。

ローターブランクを通常の方法で打ち抜き、ローターコアに直線状の斜めキーを備えたダミーシャフトを積層します。ローターコアの斜め溝も螺旋状になっています。

すなわち、ロータブランクを通常の方法で打ち抜き、ロータコアに螺旋状の斜め溝を設けた疑似シャフトを積層する。ローターコアの傾斜溝は螺旋状となっている。

つまり、高速パンチングマシンにはパンチングスロットの付属品が装備されており、各パンチングローターが1枚のシートをパンチングし、パンチングダイがパンチング方向に沿ってわずかな距離を自動的に移動します。スロープ。このようにして打ち抜かれたローターブランクには、オプションでストレートキー付きのダミーシャフトを備えた傾斜ローターコアを装備することができます。この種の傾斜スロット回転子コアは、回転子鉄心の傾斜スロットが螺旋形ではなく直線であり、銅棒の挿入に便利であるため、銅棒回転子に特に有益です。しかし、このようにして打ち抜いたパンチングシートの順序や方向を逆にしないと、積層鉄心がパターン通りに出来上がりません。

パンチングや傾斜溝の付属品を備えた高速パンチングマシンを備えているメーカーは少なく、スパイラル傾斜キーの製造は困難です。多くのメーカーは、傾斜溝ローター コアを積み重ねるために平らな傾斜キーを使用しています。ローターコアをストレート斜めキーで選択した場合、ロータースロットバーは使用できません。この時の溝の形状はスパイラルなので、グルーブバーがストレートであるため、ストレートグルーブバーを使用してスパイラルグルーブ形状を整えることは不可能です。スロット付きバーを使用する場合、スロット付きバーの寸法はローターのスロットよりも大幅に小さくする必要があります。スロット付きロッドとしてのみ機能します。したがって、斜めキーでロータコアを選択する場合、斜めキーはスキューと位置決めの両方の役割を果たします。直線斜キーを使用して斜溝ロータコアを選定する際に問題となるのは、打ち抜きキー溝のヘリカルスキューと斜キーのストレートスキューとの干渉である。つまり、ロータコアの中央より外側では、打ち抜きキー溝と斜めキーとが干渉する必要があります。